Автоматический анализатор воздухоотделения масел OilLab 590

Назначение и важность параметра воздухоотделения в смазочных материалах

Автоматический анализатор OilLab 590 предназначен для определения способности углеводородных масел, таких как турбинные, гидравлические и циркуляционные, отделять захваченный воздух. Этот параметр, известный как воздухоотделение (Air Release), является критически важным показателем качества, особенно для систем, работающих под высоким давлением и с высокой скоростью циркуляции.

Наличие диспергированного воздуха в масле приводит к ряду серьезных проблем в оборудовании:

• Кавитация и эрозия металлических поверхностей насосов и подшипников
• Снижение эффективности теплопередачи, так как воздух является плохим проводником тепла
• Окисление масла, поскольку диспергированный воздух имеет огромную площадь контакта с жидкостью
• Неточная работа гидравлических систем из-за сжимаемости воздушных пузырьков
• Вспенивание и переполнение резервуаров

Прибор OilLab 590 реализует стандартные методы испытаний, позволяющие количественно оценить время, необходимое для уменьшения объема захваченного воздуха до заданного уровня (обычно 0,2% объемных).

Принцип работы и автоматизация процесса испытаний

Методика испытания заключается в пропускании потока сухого воздуха через образец масла при контролируемой температуре. Воздух диспергируется в масле, создавая однородную смесь. После прекращения подачи воздуха начинается отсчет времени, в течение которого масло очищается от пузырьков за счет их всплытия на поверхность. Ключевым этапом является точное измерение плотности образца в процессе очистки, так как изменение плотности напрямую коррелирует с объемом оставшегося воздуха.

OilLab 590 полностью автоматизирует этот процесс, исключая необходимость постоянного присутствия оператора. Прибор оснащен системой автоматического перемещения стеклянной посуды, что позволяет проводить кондиционирование, тестирование и измерение плотности без ручного вмешательства. Звуковой сигнал предупреждает о движении механизмов, обеспечивая безопасность персонала.

Система контроля температуры и кондиционирования

Точность температурного режима является определяющим фактором для воспроизводимости результатов теста воздухоотделения. OilLab 590 оснащен интегрированной системой кондиционирования жидкости, поддерживающей температуру образца в диапазоне от +25°C до +85°C с высокой точностью 0,1°C.

Подаваемый воздух также проходит предварительное кондиционирование. Система нагревает воздух от окружающей температуры до +75°C с точностью 0,5°C. Это предотвращает термический шок образца при контакте с воздухом и обеспечивает стабильность условий испытания. Для мониторинга температуры используются датчики PT100 класса A, которые контролируют параметры воздуха, жидкости и самого образца масла.

Автоматическое измерение плотности и встроенные весы

Уникальной особенностью OilLab 590 является наличие интегрированных весов и системы измерения плотности. В процессе теста прибор автоматически определяет плотность образца с помощью стеклянных поплавков (синкеров) объемом 5 мл и 10 мл. Точность измерения плотности составляет менее 0,5 кг/м³.

Автоматический расчет плотности позволяет программному обеспечению точно вычислять процентное содержание остаточного воздуха в образце в реальном времени. Устройство поддерживает контроль температуры в зоне измерения плотности в диапазоне от +25°C до +75°C, что соответствует требованиям различных модификаций стандартов для разных типов масел.

Конструкция испытательной ячейки и система безопасности

Испытательный сосуд изготовлен из закаленного стекла и состоит из внешней пробирки с градуировкой на уровнях 175, 180 и 185 мл, а также внутренней трубки с воздушным диффузором и перегородкой для диспергирования пузырьков. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение воздуха по объему образца.

Прибор оснащен многоуровневой системой безопасности с аудио-визуальной сигнализацией, которая реагирует на:

• Превышение давления в системе
• Перегрев образца или элементов нагрева
• Отсутствие потока воздуха
• Низкий уровень жидкости в системе

Для подключения требуется источник сжатого воздуха давлением не менее 6 бар, чистого и осушенного. Блок оборудован механизмом быстрого соединения с резьбой 1/8” BSP. Для отвода масляных паров предусмотрено заднее соединение с трубкой диаметром 8 мм, рекомендуется использовать систему с нулевым обратным давлением.

Интеллектуальное управление и программное обеспечение

Управление прибором осуществляется через встроенный компьютер с высокоярким сенсорным экраном диагональю 10 дюймов и разрешением 1280 × 800 dpi. Интерфейс разработан таким образом, чтобы даже неопытный оператор мог легко проводить рутинные тесты. Программное обеспечение предварительно запрограммировано на выполнение анализов в соответствии с ASTM D3427, IP 313 и ISO 9120.

Функциональные возможности программного обеспечения включают:

• Внутреннюю память для хранения до 30 000 результатов испытаний
• Создание графиков изменения плотности и температуры в реальном времени
• Выбор единиц измерения давления (бар, psi, кПа) и температуры (°C, °F)
• Экспорт файлов данных в формате .xls для дальнейшей обработки
• Автоматическую диагностику положения механизмов и датчиков
• Процедуру автоматической калибровки
• Подключение к лабораторным сетям через порт RJ45 Ethernet / LIMS
• Два порта USB для подключения периферии

Соответствие международным и национальным стандартам

Прибор OilLab 590 сертифицирован для проведения испытаний по следующим международным стандартам:

• ASTM D3427 — Стандартный метод испытания свойств воздухоотделения углеводородных масел
• IP 313 — Метод определения характеристик выделения воздуха смазочных масел
• ISO 9120 — Нефтепродукты. Определение характеристик выделения воздуха смазочных масел

В Российской Федерации и Республике Беларусь аналогичные требования к качеству масел регулируются национальными стандартами, гармонизированными с международными нормами:

• ГОСТ 10635-87 (или актуальные версии ГОСТ Р) — Масла нефтяные. Метод определения характеристик выделения воздуха. Данный стандарт полностью соответствует методологии ISO 9120 и ASTM D3427, реализуемой в приборе.
• ГОСТ Р 52925-2008 — Масла моторные. Хотя основной фокус на моторных маслах, принцип оценки стабильности и склонности к пенообразованию схож.
• ТУ и технические условия на конкретные марки турбинных и гидравлических масел (например, Турбинное масло Тп-22, Гидравлические масла серии ВМГЗ) часто требуют обязательного контроля параметра воздухоотделения.

Расходные материалы и запасные части

Для обеспечения долгосрочной и надежной работы прибора предусмотрен набор запасных частей и расходных материалов:

• Внешний конденсатор / испытательная пробирка из закаленного стекла (арт. 2499)
• Внутренняя трубка с воздушным диффузором и фланцем для разбивания пузырьков (арт. 2500)
• Стеклянные поплавки для определения плотности объемом 5 мл (арт. 2518) и 10 мл (арт. 2565)
• Высокотемпературный водяной насос (арт. 3786)
• Датчик температуры образца PT100 (арт. 17506)
• Нагревательные элементы, упаковка из 2 штук (арт. 17161)

Технические характеристики и условия эксплуатации

Прибор имеет компактные настольные габариты 61 × 58 × 86 см и вес 62 кг. Электропитание осуществляется от сети 115/220 В переменного тока с частотой 50/60 Гц. Интегрированный таймер анализа обеспечивает точность отсчета времени до 0,1 секунды, что важно для фиксации момента достижения конечной точки теста.

Использование OilLab 590 позволяет лабораториям значительно повысить пропускную способность и точность испытаний. Автоматизация процессов кондиционирования, перемещения посуды и измерения плотности исключает субъективные ошибки оператора, связанные с визуальной оценкой уровня пены или ручным взвешиванием. Возможность удаленного мониторинга и интеграции в LIMS делает этот прибор идеальным выбором для современных промышленных и исследовательских центров контроля качества смазочных материалов.