Оперативная обработка заявок
Контроль возможных изменений
Быстрые способы доставки
100% актуальность условий поставки
- Описание
Назначение и принцип метода определения испаряемости Noack
Автоматический анализатор OilLab 580 предназначен для количественного определения потерь на испарение смазочных масел, в первую очередь моторных. Испаряемость является критически важным параметром качества, так как высокие потери летучих фракций приводят к загущению масла, увеличению расхода на угар и образованию отложений в камере сгорания двигателя.
Методика испытаний основана на нагреве навески образца массой 65 грамм в специальном тигле до строго регламентированной температуры в течение одного часа. В процессе нагрева через систему поддерживается постоянный вакуум, который удаляет испаряющиеся компоненты из зоны нагрева. По окончании теста образец охлаждается и взвешивается. Разница в массе, выраженная в процентах, представляет собой показатель испаряемости по методу Noack.
Прибор поддерживает две основные процедуры тестирования:
- Процедура A: контроль температуры ванны при 250°C (согласно ASTM D5800 и другим стандартам)
- Процедура B: контроль температуры образца при 245,2°C (автоматизированный метод без использования сплава Вуда)
.jpg)
Конструктивные особенности и преимущества сухой системы нагрева
OilLab 580 выполнен в виде компактного настольного прибора с небольшими габаритами (40 × 45 × 45 см) и весом 22 кг. Ключевым технологическим преимуществом данной модели является использование электрически нагреваемого сухого алюминиевого блока вместо традиционных жидкостных бань или систем с токсичным сплавом Вуда (Woods metal). Это исключает риски загрязнения образцов, упрощает обслуживание и делает процесс более экологичным и безопасным для оператора.
Система нагрева обеспечивает широкий диапазон температур от 0°C до 320°C с высоким разрешением 0,01°C и точностью 0,5°C. Такая прецизионность необходима для соблюдения строгих требований международных стандартов, где даже небольшое отклонение температуры может существенно повлиять на результат испарения.
Вакуумная система прибора оснащена высокоэффективным насосом с мембранами, устойчивыми к воздействию масел. Для защиты насоса от попадания паров масла и конденсата предусмотрена система inline-фильтрации с функцией отвода конденсата. Дифференциальное давление контролируется с точностью 1% при заданном значении 20 мм водяного столба (мм H2O), что соответствует требованиям стандартов к разрежению -2 мбар.
.jpg)
Интеллектуальное управление и программное обеспечение Lab-Link
Управление прибором осуществляется через сенсорную панель управления на базе ПК с TFT/LCD дисплеем диагональю 8 дюймов. Экран имеет разрешение 1024 × 768 пикселей и отображает 16,2 миллиона цветов, обеспечивая четкую визуализацию данных. Программное обеспечение Lab-Link работает в среде Windows и предоставляет широкие возможности для настройки и анализа.
Функционал системы включает:
- Автоматический контроль температуры и дифференциального давления посредством специализированной электронной платы
- Внутреннее хранилище для более чем 60 000 результатов анализов
- Возможность подключения внешних весов для автоматического считывания веса образца до и после испытания, что исключает ошибки ручного ввода
- Два порта USB для подключения периферийных устройств и передачи данных
- Интуитивно понятный интерфейс для выбора методов и мониторинга процесса в реальном времени
Соответствие международным и национальным стандартам
Прибор OilLab 580 сертифицирован и полностью соответствует требованиям ряда ведущих международных стандартов, регламентирующих методы определения испаряемости смазочных материалов.
- ASTM D5800 — Стандартный метод испытания для определения испаряемости смазочных масел методом Noack
- DIN 51581 — Немецкий стандарт определения потерь на испарение смазочных масел
- CEC L-40-A-93 — Метод испытания Европейского координационного совета
- IP 421 — Стандарт Института нефти
- JPI-5S-41-04 — Японский стандарт
- NB/SH/T 0059 — Китайский нефтяной стандарт
В Российской Федерации и Республике Беларусь требования к испаряемости моторных масел регулируются следующими нормативными документами, испытания по которым могут проводиться на данном оборудовании:
- ГОСТ Р 52925-2008 — Масла моторные для автотракторных дизелей. Технические условия. Стандарт устанавливает предельные значения испаряемости для различных классов вязкости.
- ГОСТ 32513-2013 — Топлива дизельные. Хотя стандарт касается топлив, методология контроля летучести схожа и оборудование может применяться для НИОКР в смежных областях.
- СТО ААИ 001-2008 — Стандарт ассоциации автопроизводителей, предъявляющий жесткие требования к качеству масел, включая показатели испаряемости.
Комплектация и вспомогательное оборудование
Прибор поставляется с полным набором необходимых инструментов и аксессуаров для немедленного начала работы. В базовую комплектацию входят испарительный тигель со встроенным датчиком PT100 и 10 тестовыми шариками, очиститель сопла, плоскогубцы и крюковой ключ для демонтажа тигля, а также термостойкие защитные перчатки для безопасной работы с горячими элементами.
.jpg)
.jpg)
Для обеспечения правильного позиционирования стеклянной посуды и контроля вакуума предусмотрен специальный комплект стеклянной посуды согласно CEC L-40-A-93 (арт. 2139). В него входят две стеклянные бутылки объемом 2 литра, резиновые пробки, стеклянные трубки, силиконовые шланги, а также стойка из нержавеющей стали (арт. 5747) с наклонным водяным манометром для визуального контроля давления 20 мм H2O. Система также включает башню-фильтр "Фрезениус", заполненную синтетической ватой, сосуд для охлаждения тигля и держатель для тигля в режиме ожидания.
Расходные материалы и запасные части
Для бесперебойной работы лаборатории необходим запас расходных материалов. К наиболее востребованным компонентам относятся:
- Испарительный тигель из нержавеющей стали с трубкой сброса и гильзой для датчика PT100 (арт. 5447)
- Датчик температуры PT100 с разъемом (арт. 3597)
- Силиконовые трубки длиной 2 метра для соединения стеклянной посуды (арт. 7334)
- Воздушные фильтры для вакуумной/компрессорной системы, упаковка из 10 штук (арт. 7309)
- Тестовые шарики, упаковка из 10 штук (арт. 7456)
- Очиститель сопла (арт. 7311)
- Термостойкие перчатки (арт. 7138)
- Колонна Фрезениуса, заполненная синтетической ватой, с силиконовыми соединительными трубками (арт. 2129)
- Синтетическая вата для колонны Фрезениуса, упаковка 250 г (арт. 7320)
- Комплект прокладок для тигля, состоящий из PTFE прокладки и металлического резьбового кольца (арт. 5950)
Также доступны различные стеклянные элементы: колба Вульфа (арт. 2302), коленчатые и Y-образные трубки (арт. 2143, 2144), короткие и длинные изогнутые трубки (арт. 2142, 2141).
Инструменты для калибровки и контрольные образцы
Для поддержания метрологической точности прибора предусмотрены специальные инструменты. Калибровка температурного канала выполняется с использованием симулятора PT100 (декадный магазин сопротивления арт. 3013) и комплекта соединительных кабелей (арт. 3102).
Для проверки корректности всего процесса испытаний используется эталонное масло Noack RL 208 (арт. 7312). Регулярное тестирование этого референсного материала позволяет убедиться в правильности работы системы нагрева, вакуума и весовой измерительной цепи.
Рекомендуемые аналитические весы
Для максимальной автоматизации процесса рекомендуется использовать аналитические весы модели 1000461. Весы имеют емкость 510 г и читаемость 1 мг, что обеспечивает высокую точность взвешивания небольших потерь массы. Устройство оснащено внутренней калибровкой, влагозащищенной клавиатурой, устойчивой к растворителям, и интерфейсом RS232 для прямой передачи данных в программное обеспечение Lab-Link. Наличие функции индикации стабильного веса и графического индикатора загрузки упрощает работу оператора.
Безопасность и удобство эксплуатации
Конструкция OilLab 580 продумана с учетом требований безопасности. Интегрированный вакуумный насос защищен входным фильтром для улавливания остатков масла, что предотвращает его попадание в механизм насоса и выход из строя. Специальный держатель тигля из нержавеющей стали позволяет безопасно хранить сборку тигля в готовом к использованию состоянии.
.jpg)
Использование качественных материалов для защитных перчаток и инструментов, таких как крюковой ключ и плоскогубцы, обеспечивает надежность и долговечность при проведении регулярных операций по обслуживанию и замене расходных частей. Прибор рассчитан на работу в условиях окружающей среды с температурой до 35°C и относительной влажностью до 80%, что делает его пригодным для большинства промышленных и исследовательских лабораторий.